涡街流量计显示不准确的原因

涡街流量计显示不准确的原因

涡街流量计显示不准确的主要原因有三：选择、安装和参数设置方向。电磁流量计其作用是产生均匀的直流或交流磁场。直流磁路用永久磁铁来实现，其优点是结构比较简单，受交流磁场的干扰较小，但它易使通过测量导管内的电解质液体极化，使正电极被负离子包围，负电极被正离子包围，即电极的极化现象，并导致两电极之间内阻增大，因而严重影响仪表正常工作。当管道直径较大时，永久磁铁相应也很大，笨重且不经济，所以电磁流量计一般采用交变磁场，且是50HZ工频电源激励产生的。蒸汽流量计主要用于工业管道中蒸汽介质流体的流量测量，蒸汽流量计特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。涡街流量计其特点是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高，维护量小。仪表参数能长期稳定。涡街流量计采用压电应力式传感器，可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号，也有数字脉冲信号输出，容易与计算机等数字系统配套使用，是一种比较先进、理想的测量仪器。作为流量计的忠实用户，应正确学习一些处理方法。其次，详细介绍了涡街流量计显示不准确的原因。

1、选型方面的问题：

有些涡街传感器在口径选型上或者在设计选型之后由于工艺条件变动，使得选择大了―个规格，实际选型应选择尽可能小的口径，以提高测量精度，比如，一条涡街管线设计上供几个设备使用，由于工艺部分设备有时候不使用，造成目前实际使用流量减小，实际使用造成原设计选型口径过大，相当于提高了可测的流量下限，工艺管道小流量时指示无法保证，流量大时还可以使用，因为如果要重新改造有时候难度太大.工艺条件的变动只是临时的。可结合参数的重新整定以提高指示准确度。

2、安装方面的问题：

主要原因是传感器前直管段长度不够，影响测量精度。例如，传感器前面的直管段明显不足。由于FIC203不用于测量，仅用于控制，因此电流精度可以作为一个降低的精度。

3、参数整定方向的原因：

由于参数误差，仪器的指示有误差。参数误差使二次仪表的全频计算错误，全频差使指示长时间不准确，实际全频计算的全频使指示在很大范围内波动，无法读出，数据上的参数不一致影响参数的最终确定。最后，通过再标定和互比较相结合的方法确定参数，解决了这一问题.

4.涡街流量计对涡流发生器上游表面的影响

如果被测流体中存在粘性颗粒，它们可能会逐渐积聚在涡流的上游表面，使涡流的几何结构和尺寸发生变化，因此流量系数也随之变化。因此，在使用中应注意清理。

5、温度对测量的影响

温度变化对测量体几何尺寸的影响由两部分组成。另一个原因是管道的变化。消除这个效应一般是对k系数的修正。目前，部分厂家的流量计已在软件中进行了固定温度校正和实时温度校正。

6个。涡流流量计分配管内部子午线与流量计内部子午线不一致的影响。

一般来说，进口仪器的内部按国外标准生产，而国内管道则按国内标准生产。两者之间的差异有时非常大。对于管道内部管道和流量计不一致，可分为以下几种情况：

当管道实际内径大于仪表内径时，两者之差不超过流量计内径的3%。由误差引起的误差很小，对测量没有影响，不能进行校正。