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电磁流量计在流量测量与控制过程中应用应注意的问题。涡街流量计其特点是压力损失小，量程范围大，精度高，在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高，维护量小。仪表参数能长期稳定。涡街流量计采用压电应力式传感器，可靠性高，可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号，也有数字脉冲信号输出，容易与计算机等数字系统配套使用，是一种比较先进、理想的测量仪器。电磁流量计其作用是产生均匀的直流或交流磁场。直流磁路用永久磁铁来实现，其优点是结构比较简单，受交流磁场的干扰较小，但它易使通过测量导管内的电解质液体极化，使正电极被负离子包围，负电极被正离子包围，即电极的极化现象，并导致两电极之间内阻增大，因而严重影响仪表正常工作。当管道直径较大时，永久磁铁相应也很大，笨重且不经济，所以电磁流量计一般采用交变磁场，且是50HZ工频电源激励产生的。蒸汽流量计主要用于工业管道中蒸汽介质流体的流量测量，蒸汽流量计特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小。仪表参数能长期稳定。

稀硫酸量的控制硫酸阿米卡星制药生产过程中，炭脱操作需要将BB-K8浓缩液加入炭脱罐中，用稀硫酸调pH值，然后加入活性炭脱色，经抽滤和0.45微米过滤后进入结晶罐中结晶。结晶过程中，结晶液的pH值是关键参数，对于成品的pH值、有机残留和有关物质都有非常大的影响，因此有必要控制稀硫酸的添加量和添加速度。由于投料量确定，根据酸碱中和原理，加入的酸量也是固定的，加上多年的工艺摸索，生产工艺要求用计量手段来控制稀硫酸的添加量（570L）。我们选择的控制方案是用计量泵通过管道将稀硫酸打入炭脱罐，管道安装流量计，当累积流量达到570L时，流量计输出开关信号控制计量泵电源，停止加酸，达到控制目的。

过程控制用仪表的选择由于稀硫酸的强腐蚀性以及工艺过程加酸的流量不均衡，并且工艺要求控制精度不高，只作为过程控制仪表，因此在选型期间，公司计量人员确定采用钽电极、四氟内衬、带开关输出的电磁流量计作为计量仪表。虽然电磁流量计在环保、给排水等行业用来测量导电流体的体积流量，已经是非常成熟的产品，但如果我们平时不注意维护和保养，会影响电磁流量计的正常使用。下面结合医药公司多年来的选型、维护和使用情况，总结电磁流量计在流量计量和控制过程中的应用。

由于稀硫酸具有极强的腐蚀性，该公司的设备工程师将ptfe材料放置在传输管道中，使得传感器电极不接地，导致电流无法正常显示，然后安装特殊的接地装置才能正常工作。

对被测液体必须导电的认识。电磁流量计只能测量导电液体流量，选用电磁流量计测量流量的流体必须是导电的，电导率不得低于5μs/cm。流量计运行正常后，公司计量校准人员在停产检修期间用水作为介质，用称量法对该流量计的计量准确度进行核查的过程中，再次出现流量不显示现象。后经过检查，原因是制药工艺用水电导率小于3μs/cm，电导率过低导致仪表无法正常工作。通过此事，我们充分认识到电磁流量计只可以测量电导率≥5μs/cm的酸、碱、盐溶液、水、污水、腐蚀性液体以及泥浆、矿浆、纸浆等的流体流量，但不能测量气体、蒸汽以及纯净水的流量。

了解电磁流量计的维护。